液压剪板机刀片按需定制 马鞍山市巨德机械厂家

剪板机的构造

剪板机的构造：

1)龙门剪板机。龙门剪板机是应用较多的剪板机，由于剪板机机架没有喉u，所以只能剪切长度(或宽度)比刀片长度短的板材。龙门剪板机刀片的倾斜角小，刚性大，压板力大，每分钟行程次数多，能进行精密剪切。横梁由两块下墙板通过横梁连杆和固定轴连接。墙板上安装有7个辊轮轴，每个轴上均有与上横梁辊轮轴上齿轮相啮合的齿轮。减速齿轮和轴安装在下横梁的下部，通过6个传动齿轮与下辊轮轴上的7个齿轮相啮合。（此时机器不动作）2、剪切板料必须要注意的就是间隙的调整，一般位于机器的侧面，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出。下横梁用螺栓固定在机架中部。

上下横粱靠***销***，以便上横梁可沿***销与下横梁相对位移，调整上下辊轮的间隙，并通过调节螺杆调整滚压压力。

液压剪板机的工作流程

液压剪板机的液压传动体系作业特征是，剪板时体系压力升高，流量减小；空行程时速度快，压力低，流量增大。剪切时，压料脚先压住板料，然后剪切。

⑴空作业。发动油泵，1DT、2DT、3DT均不通电。此刻压力控制阀4的C腔与油箱相通，A腔锥面敞开，从油泵流出的油液经过B口流回油箱，油泵作无负荷空作业。

⑵剪切。当1DT通电时，电磁阀2的阀芯切换到右边作业方位。此刻压力控制阀4封闭，主油液流向控制阀6、7，别离进入压料脚13及次序阀（由件8和9组成）。次序阀的预调压力为7MPa，而方向控制阀敞开时刻滞后。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。由于有次序阀存在，当1DT通电后，上刀架下行前压料脚必先下行压住钢板，当压力升高到7MPa以上时，次序阀敞开，上刀架下行开端剪板。

⑶返程。剪切结束，1DT断电，2DT、3DT通电，油缸17及压料脚16卸荷，它们别离在紧缩氮气和绷簧的效果下返程。当到达上止点时，在行程开关23的效果下，停在预订方位。

液压闸式剪板机厂家故障和解决方法

液压闸式剪板机是机加工中比较常用的一种剪切设备，能够剪切各种厚度的钢板材料。液压闸式剪板机具有节能、低噪的特点。

日常在使用液压闸式剪板机难免会出行一些故障，液压闸式剪板机常见故障及排除方法：

1、蓄能器的气体压力检查：

蓄能器的气体压力需经常检查（约30天检查一次）。使用本机附带的蓄能器充氮气工具（CQJ-160），如充氮气压力不足4.5Mpa，则应补充。

2、蓄能器充油在本机使用过程中（或机床维修后），如发现蓄能器充油压力不足（或需重新充油时），应及时进行充油。

3、刀片的刃磨与更换：刀片必须定期进行刃磨，长期不进行刃磨，看起来省事，实际上将造成很大的浪费。如果刀片剪钝后，继续进行剪切，刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破 坏，既损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后，就使损伤的结晶外层消除掉，所以应根据具体生产情况，制订出一套完整的刀片刃磨时间表，要有一套刃磨好的刀片作备用，以免影响生产。1、结构选用钢结构件，左右立板，工作台和压板焊接成一体，焊接后回火消除内应力，全体钢性能良好。

剪板机的分类和应用

剪板机的分类：一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机用途如下：

1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；

2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；

3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率好。