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电动卷板机厂家性价比高 马鞍山市巨德机械公司

发布时间:2020-08-08 01:36:19        







对称式三辊卷板机与不对称式三辊卷板机介绍

对称式三辊卷板机

对称式三辊卷板机,在两个下辊2的中间对称位置上有一个上辊1,上辊是被动的,能在垂直方向作上下调节,对板料3施加压力,以得到不同的弯曲程度。下辊2星水平分布,安装在固定的轴承内,由电动机通过齿轮减速器作同方向、同速转动。工作时板料置于上、下辊之间,上辊下压,下辊旋转,在压力和摩擦力作用下,板料发生连续三点的均匀弯曲,从而完成滚弯成形。要定期清除底盘及托辊装置上的氧化皮,清理氧化皮时不得损坏行程开关、旋转编码器及其连接线等。板料的弯曲半径由上辊的下压量来决定,下压量越大,弯曲半径越小;反之,弯曲半径越大

不对称式三辊卷板机:

不对称式三辊卷板机,上辊1位于下辊2的上面,另-辊轴3在侧面,称为侧辊。上、 下两辊由同一电动机带动旋转,下辊能作上下调节,调节的较大距离约等于能卷弯钢板的较大厚度。侧辊3是被动的,能沿倾斜方向调节。以上就是卷板机起动前要做的预备工作,另外,在卷制是厚度的钢板时,切记初次压下卷制的制品半径与所需卷制的制品半径之比不得小于二。弯曲时将板料4送人上、下辊之间,调节下辊压紧板料,产生一定的摩擦力,再调节侧辊加压,当上、下辊旋转时,板料即发生弯曲。



四辊卷板机要按照工艺要求正确操作

四辊卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,剩余直边小,工作效率,并可在该机上对金属板材进行粗略校平。

使用卷板机之前一定要进行充分的了解,理所当然会知道该机器主要应用在工业中,是一种常见的加工设备,那么自然是带有一定的***性质的,因此操作人员在使用该机器工作的时候要严格遵守操作规范和使用原则,做好安全预防措施是必要的。那么,下面带大家了解一下操作人员使用四辊卷板机时的注意事项。工作时板料置于上、下辊之间,上辊下压,下辊旋转,在压力和摩擦力作用下,板料发生连续三点的均匀弯曲,从而完成滚弯成形。

一般从以下几个方面准备:

1 明确机器功能

卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备,此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等上面。

2 了解机器工作原理

四辊卷板机和三辊卷板机的辊子运动形式不同,但工作原理都一样,都是利用三点定圆的原理来进行不同半径的卷制。上辊位置固定不动,下辊向上直线运动夹紧钢板。两侧辊直线或弧线向上辊靠拢运动来调整卷筒的曲率半径。



焊接卷板机制品的注意事项应该提早了解

秋季干燥对于安全有一定的隐患,秋季风较大,焊接卷板机制品要注意不要在室外生火和吸烟,预防未熄灭的柴火和烟头引发火灾。卷板机的主要作用是用来卷制不同类型、规格、尺寸、形状等方面的零件,焊接的过程一定是非常严格的,而在焊接的过程期间自然离不开修复的工作,许多的注意事项应该提早了解,不然一旦修复失误就会造成焊接质量的低下,对于用户而言损失是比较大的。那么,修复工作主要是做什么呢?为了提高焊接结构的生产效率和质量,备车间的主要工序包括材料运输,材料表面去油,喷砂,涂保护漆。

作为决策者的您有责任详细去了解卷板机的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。这个责任非同小可,一旦选择不当,您的生产成本就会攀升,卷板机也不能预期收回成本。

1、卷板机的焊接选用焊条电弧焊,考虑接头具有软化区选用强度较低、制造厂比较常用的E5015焊条;

2、按要求分别在轴和辊的开裂面处加工出坡口面,其厂家并用PT进行100%无损检测,确保坡口面无裂纹等缺陷;

3、先将夹具套入小轴,留意套入深度距其端面间隔不小于180mm,然后将夹具和小轴全体套在大轴端部,套入深度为300mm。



数控卷板机的卷制工艺有多种,用户可根据自己的工艺决定,下面提供其中一种:

1. 操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度,然后操作进料的侧辊使其上母线在同一水平面上,再操作另一侧上升至上、下辊之间。

2. 进料:水平送入钢板,使钢板端部与前侧辊全线接触找正,然后降下前侧辊至原来位置。

3. 加紧钢板并预弯端部:根据钢板厚度和材质情况,将下辊回路的压力调制在特定范围内数值,操作下辊上升夹紧钢板,开动上辊旋转,钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有必要的加紧长度约等于板厚的1.5倍。然后上升后侧辊,预弯钢板的端部。卷板机使用出现某个部件的故障是极为常见的,为了缩短因故障停机带来的生产停滞时间,减少经济损失,操作维护人员需熟知并掌握一些简单的修复方法以应对突发状况。

4. 用前侧辊预弯钢板的另一端,左端预弯后,将后侧辊下降至原来的位置,启动上辊,钢板随动至上述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端,两侧辊回路的压力再左右调整。

5. 初步弯曲:调整前、后侧辊至工作需要的相应位置,启动上辊进行成型弯曲

6. 成形弯曲:取出工件:弯曲结束后,将下辊下降低位置后,工件随同两侧辊同时下降至一***置,翻转倒头,吊起工件与上辊平行,取出工件,完成一个工作循环。



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